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      1. 玻璃油墨性能檢測要點

        2020-04-25 11:16:22 admin

          油墨質量的好壞直接影響到絲印產品顏色的正確性和安穩性。柔版絲印選用的水性油墨具有黏度低、污染小的特色。油墨辦理主要是經過對油墨的色相、上色力、耐曬功能的檢測來完成對油墨顏色質量參數的操控,從源頭上消除色偏。油墨檢測和相關資料可由供貨商供應,也可由絲印企業自行檢測。
          絲印玻璃油墨功能檢測要點,主要有以下5點!
          1、油墨色相、上色力檢測
          色相,上色力是油墨檢測的根本項目,它們對油墨的顏色影響很大。色相是油墨顏色的具體特征,在光學上對應于必定波長、頻率的光,如:紅、黃、藍指的便是油墨的色相。上色力是指一種油墨影響另一種油墨顏色改動程度的巨細。分配專色墨時,當其間一種原墨的色相或著發生改動時,調出的專色墨顏色就會改動。例如,當原墨的色相較以前偏黃時,所分配出的專色墨就會有增加黃色的效果;假設赤色原墨的上色力偏強,就會有增加赤色的效果。當這種顏色偏差逾越必定規劃時,目測即可發現,從而導致顧客的投訴。因此,保證絲印油墨色相的正確性、上色力的安穩性,對操控絲印品顏色非常重要。
          2、色相的檢測
          對新供應的油墨,一般要將其黏度調整到上機黏度,用絲印機打樣,以實地版絲印出此油墨的色樣,或將此油墨在調好壓力的展色輪上滴數滴,以必定的壓力、速度在承印物表面拖動,打展出一條色帶作為色樣。觀察這些樣張的效果,假設墨層均勻潤滑,上色出色,有必定光澤,墨色濃實,色相同供貨商供應的標準色卡(可所以油墨廠制造供應的)根本一起,則說明此油墨的色相符合要求。終可取必定量此次檢測的油墨密封保存,以作為下次色相檢測時的參照濕色樣。
          關于曾經運用過的油墨,可將此油墨黏度調到適宜數值,用展色輪打出色樣,同前次打版保存的合格色樣或標準色樣進行對照,即可開始檢測色相是否符合。另一種方法是將被檢測油墨同前次檢測合格的油墨的濕色樣,在展色輪上相距25px左右各滴數滴,并排排版。
          此刻在打版紙上會留下兩條相鄰的色帶,對照這兩條色帶即可較精確地判別色相是否相同。
          3、上色力檢測
          油墨上色力檢測是用白色油墨作為參照色樣,經過某油墨對白色油墨的影響程度巨細來判別其上色力的強弱程度。上色力的檢測是在一個小燒杯中參與待測油墨和標準色墨,攪拌均勻后再打版,然后對照標準上色力色樣來比較、判別油墨上色力的強弱。具體做法如下:
          在小燒杯中參與10g待測油墨和100g標準白墨,攪拌均勻后用展色輪打版,打出的色樣與供貨商供應的標準油墨上色力色卡比較,假設墨色偏淺,說明此油墨上色偏弱,若墨色偏深,則說明此油墨上色力偏強,若根本一起則說明上色力合格。
          另外,可經過增加待測油墨或標準白墨的重量來檢測上色力改動的強弱程度。墨色偏淺可適當增加待測油墨的重量,如在小燒杯中再參與2g待測油墨,攪拌均勻后用展色輪打出色樣,假設同標準色樣一起,則按(10+2)∶100=10∶x核算,即可推出x=100×10÷12=83.3(g),說明此色墨的上色力僅為標準色墨的83.3%,也可說弱16.7g。

        玻璃油墨

          墨色偏深可適加白色油墨的重量,假設在小燒杯中再參與10g標準白墨后打版色樣同標準色卡一起,則按10∶(100+10)=10∶x推出=110(g),說明待測油墨的上色力是標準油墨的110%,也可說強10g。
          上面的x都代表10g待測油墨中參與必定量白色油墨后符合標準上色力色卡時白色油墨的重量,也便是說,上色力的強弱是用白墨的量來衡量的。
          此外還有一種濕色樣對照比較法,行將待測油墨的上色力檢測濕色樣同以前斷定合格的油墨的上色力檢測濕色樣在展色輪上并排排版,打出色樣后進行濕色樣對照。這種檢測方法消除了濕色樣同干色樣間存在色偏而對真實的效果評定有不良影響的壞處,因為都是濕色樣且相鄰近,所以對比顏色方便,精確度高一些。
          在做完上色力和色相檢測后,切記要保存檢測時的濕色樣和干色樣,特別是標準油墨的濕色樣和干色樣必定要密封保存并做好標識,以備下次檢測時運用。因為專色要求顏色安穩,所以油墨的色相要求正確,上色力要求堅持安穩,一般的標準是:±10%內可為接受,在±5%以內為合格,不行偏高,也不行偏低。
          4、油墨黏度的檢測
          液體油墨黏度比較低,流動性比較好,檢測黏度的方法也很簡單,只需一個黏度杯和一個秒表即可結束油墨黏度的檢測。
          具體的操作方法是:先將油墨攪拌均勻,再將黏度杯浸入油墨中,然后將黏度杯勻速提出。在黏度杯剛拉出油墨表面時按下秒表計時,賞識油墨的流出情況;當油墨剛有斷流點時馬上按停秒表。此刻秒表上的時間數值即代表油墨的黏度,黏度高,秒數大;黏度低,秒數少。因為溫度不同,油墨的黏度也會隨之發生改動,因此,一般的檢測溫度固定在25℃。
          值得一提的是,溫度的凹凸同油墨的顏色之間并無明顯的相關性,僅僅會對油墨上機絲印時的運用功能有一些影響。
          絲印玻璃油墨功能檢測要點,主要有以下5點!
          5、油墨的耐光性檢測
          油墨的耐光性是指油墨在見光后堅持色澤安穩的一種功能。耐光性差的油墨在經過一時間的光照后,會發生褪色現象。有些絲印品在絲印廠絲印時顏色符合要求,而經過中在顧客處運用一段時間后會產生色偏現象,其原因大多在于此。
          這兒介紹一種粗略檢測油墨耐光性的方法:將絲印或打版后的實地色樣分紅兩部分,一部分置于日光下照射4小時左右,另一部分放置于暗淡避光處;或將色樣半數后置于日光下,一部分絲印面向上放置,讓日光照射,一部分絲印面向下背光放置。4小時后對照這兩部分色樣的顏色偏差情況,若存在明顯的色偏,則說明此油墨的耐光性不合格。
          絲印廠在收買油墨時,應要求油墨供貨商供應色相精確、上色力安穩的產品,并要留有必定的安全存量,不要發生斷料的情況。
          文章源自:玻璃油墨 http://www.p-tak.com 

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